《实施方案》重点任务【原文第（一）1节】指出：面向重大需求加强关键技术突破，鼓励企业围绕纤维新材料、功能性纺织品、智能制造装备等领域加快研发创新，形成一批原创性、引领性技术成果。产业用纺织品行业：加强高端生物医用纺织材料、特种安全防护用纺织品、特种绳缆及捕捞网、智能纺织品、大尺寸异形结构件等产业用纺织品关键技术突破。
探索与成绩：
产业用纺织品行业在各领域加快研发创新，已形成一批原创性、引领性技术成果，形成一系列的关键技术突破：“工业烟气多污染物协同深度治理技术及应用”项目荣获国家科学技术奖科技进步一等奖，“固相共混热致聚合物基麻纤维复合材料制备技术与应用”、“工业排放烟气用聚四氟乙烯基过滤材料关键技术及产业化”荣获二等奖；“高曲率液面静电纺非织造材料宏量制备关键技术与产业化”荣获国家科学技术奖技术发明二等奖。我国闪蒸法非织造布获得突破，产品已经应用到医疗、农业、包装等领域，纺织基高端敷料功能化成型、柔/弹陶瓷超细纤维材料产业化、船用轻质高强芳纶复合装甲加工、多功能预警绳网制备、航天超大尺寸异型防热舱编织预制体设计、车用非织造材料柔性复合生产、高强粗旦聚丙烯纺粘针刺土工布制备等关键前沿技术相继取得突破，各领域的多学科交叉、高技术融合推进产业用纺织品实现高质量发展。中产协也积极围绕行业科技创新驱动，大力引导行业提高核心竞争力，召开行业首届科技大会，围绕产业基础能力创新的突破工程、核心共性技术创新的强基工程和高端应用技术创新的卓越工程，积极发挥行业先导技术牵引作用，创造科技纺织的无限可能，助力行业可持续高质量发展。
愿景2024：
加强原创性引领性技术研发，加强产业基础、共性技术、工程应用技术等前沿技术研究，专注高端化、高技术产品的开发和应用，通过各级各类项目实施，突破一批产业发展“卡脖子”技术产品。重点突破先进技术纺织品成型加工及应用技术、智能交通纺织材料和声学结构材料、高强轻量化纺织基复合材料、智能可穿戴纺织材料、高品质非织造材料、高性能航空航天纺织材料、生态环保土工建筑纺织材料、海洋渔业纺织材料、超净精细过滤纺织材料、高性能应急安防纺织材料、高端医卫康养休闲纺织材料，以及先进技术纺织品检测认证及质量追溯平台、绿色低碳可持续发展公共服务平台等领域的关键共性技术。
强化企业在科技创新中的主体地位，激活行业科技创新内生动力，提高行业企业综合竞争力。不断探索完善科技成果转化机制，让自主创新更广泛地融入产业链创新链，服务行业所需，以协同创新催生创新链和产业链的双向互嵌，靶向畅通成果转移转化路径，加快实现高水平科技自立自强，赋能产业高质量发展。
培育科技创新平台
《实施方案》重点任务【原文第（一）2节】指出：集聚行业力量培育科技创新平台。加强先进功能纤维、先进印染技术等国家制造业创新中心服务能力建设，推进产业用纺织品等领域省级制造业创新中心建设。支持有关机构建设和完善纤维新材料、产业用纺织品、智能制造、高端装备、时尚产业、大健康等领域创新联盟。开展重点产品、工艺“一条龙”应用示范和揭榜挂帅工作，加强纺织产业技术基础公共服务平台建设，引导企业开展国家级和省级工程技术研究中心建设，支持有关机构加强国家级重点实验室建设，支持企业开展国家级和省级企业技术中心建设。
探索与成绩：
一直以来，行业积极打造新型创新平台，建设区域性创新中心，开展细分领域关键技术攻关和市场应用。建设行业重点技术研发基地，加快科技成果转化应用。中产协在培育科技创新平台方面，积极推动先进技术纺织品制造业创新中心建设。 创新中心聚焦我国应急安防用纺织、环境保护用纺织、医疗卫生用纺织、新能源车用纺织、轻量化绿色建材纺织、双碳纺织产业等技术难题，协同上海先进技术纺织品制造业创新中心、浙江省现代纺织技术创新中心、湖北省先进纤维材料综合型技术创新平台等新型创新载体，促进相关领域技术进步和应用推广，带动各区域创新链产业链融合发展，为产业用纺织品领域的纺织现代化产业体系建设和高质量发展提供有力支撑。
愿景2024：
推进形成国家级产业用纺织品综合检测和标准服务能力、产业用纺织领域智能制造工程设计服务能力、纺织技术信息大数据服务能力、突破新能源汽车内饰声学材料关键技术等。完善多层次科技创新体系，持续推进先进技术纺织品制造业创新中心建设。
持续推进标准化工作
《实施方案》重点任务【原文第（一）4节】指出：聚焦转型重点加快标准体系建设。推动建设纺织产品强制性国家标准实施情况统计分析点，研究纺织产品标签标识标准。加强纤维新材料、功能性纺织品、成套装备等领域标准研制，强化数字智能、绿色低碳以及消费体验型标准制定，推进纺织产品质量分级试点，加强纺织标准样品研制工作。鼓励社会团体自主制定和发布团体标准，参与先进团体标准应用示范。加强纺织行业“领跑者”企业标准制定。开展国际标准在我国适用性分析。加强纺织综合领域标准化技术组织管理。
探索与成绩：
2023年，国标委批准筹建全国产业用纺织品标准化技术委员会，行业标准化组织机构建设跨上新台阶。中产协持续为国际标准、国家标准、国家军用标准、行业标准、团体标准等行业标准化工作提供全方位服务。协会组织行业骨干单位，完成国家标准3项（已发布）、行业标准9项（待发布），团体标准8项（已发布），履行国际标准化组织土工合成材料技术委员会（ISO/TC221）对口职责，全面梳理TC221标准情况；协会紧密跟踪行业相关标准化公示、立项、发布等情况，积极接受企业咨询、反馈行业诉求，维护行业企业利益；中产协团体标准《水刺非织造布及制品生物降解非织造布》（CNITA 23101-2021）入选工信部2023年百项团体标准应用示范；《口罩透气性评价与分级》（T/CNITA 01004-2023）团体标准发布实施并组织宣贯会……行业标准化工作成绩斐然。
愿景2024：
做好顶层设计，突出标准的全局性、协调性和配套性，进一步优化和完善产业用纺织品标准体系，高标准完成标准制修订任务。联合相关国际组织，探索跨国家、跨地区标准合作机制，共同推动国际标准化工作。推进上下游企业标准协同研究发布，推进医疗卫生、安全防护、土工、过滤、海洋等应用领域重点产品标准与应用规范的制修订。积极参与国际标准制修订工作，加大国际标准转化力度，提高标准国际化水平。
按照国标委工作要求，推进全国产业用纺织品标准化技术委员会建设，优化标准化组织和体系，提升国家标准、行业标准和团体标准的质量和影响力，提高企业参与标准化工作的积极性。
推进应用领域拓展
《实施方案》重点任务【原文第（二）6节】指出：扩大产业用纺织品在国民经济各领域的应用。支持企业、行业协会等机构以国民经济各领域需求为导向，与有关方面加强交流合作，扩大产业用纺织品在航空航天、基础设施建设、环境保护、建筑、能源、国防军工等领域的应用。产业用纺织品应用拓展行动：1.交通运输用纺织品；2.医疗健康用纺织品；3.安全防护与应急救援用纺织品；4.海洋产业与渔业用纺织品；5.熔喷非织造布。
探索与成绩：
汽车内饰智能化、绿色化、高档化的趋势推动车用纺织品的设计创新、技术创新；纳滤膜材料打破国外垄断，成功应用于生物医药和芯片制造；应用领域一系列强制标准的实施带动安全防护用纺织品全产业链的技术升级、应用升级；海洋强国建设、海洋经济催生海洋工程与渔业用纺织品的发展；熔喷非织造布及驻极技术的发展，使得高效低阻产品大规模应用，熔喷木浆非织造布取得突破，提高了擦拭产品的环保性能，为大量熔喷非织造布拓展新的应用领域。
产业用纺织品多领域惠及人民生活，例如：以非织造为基础材料的高温滤料和袋除尘技术为大气治理行动提供更为优化的基础材料和解决方案，助力蓝天保卫战行动。水过滤纺织材料及膜材料组件作为污水、废水和循环用水等处理系统中的核心过滤材料，在市政、印染、化工、钢铁、食品、养殖等污染污水处理和城市生活用水净化中均有应用，并向海水淡化、饮用水净化、污水精细处理等领域扩展，推动了相关水处理组件及成套设备的整体进步。
愿景2024：
紧紧围绕“面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求、面向人民生命健康”重点开展工作，精准对接国家战略重大需求，促进多领域的科技创新、成果转化和应用推广。关注防沙治沙生态保护、道路交通设施、水利水电建设、城市景观设计项目、建筑防水改造工程，以及检测体系管理、装备技术创新等方向。开辟行业发展新领域新赛道，不断营造具有竞争力的新生态、新业态。
推动“数智化”转型
《实施方案》重点任务【原文第（三）9、10、11节】指出：大力发展智能制造，提高行业质量效益。开发智能制造工业软件和生产装备；推动数字化智能化技术普及和应用；建设智能制造创新载体和服务平台。
探索与成绩：
2023年，中产协启动行业智能制造试点示范项目征集工作，组织行业企业参与申报2023全国纺织行业数字化转型劳动竞赛先进企业及先进个人评选，组织召开中国产业用纺织品行业智能制造大会共同研讨数智化解决方案，分享优秀企业案例，探寻中国产业用纺织品行业的智能制造发展路径，并发布新一批行业智能制造试点示范工厂、优秀场景和优秀解决方案供应商名单。
稳健医疗、奥美医疗荣获2023年工信部智能制造示范工厂揭榜单位称号，山东浩珂、湖北金龙新材料荣获智能制造优秀场景称号。
愿景2024：
开发关键工序数据库及仿真系统，构建数据驱动的，以工艺优化、质量控制、能源管理、设备维护等应用场景为主的智能化能力；加快先进数字设备、在线监测系统、智能仓储物流系统、先进制造及管理软件的推广应用，加大关键环节数字化、网络化改造，在各领域推进数字化工厂建设；以共享设计、协同制造、质量追溯、供需对接为目标，推进区域性、行业性工业互联网平台建设，提高产业链协同制造能力和应急快速反应能力；开发能量采集与储存、数据传输技术，提升柔性传感材料可靠性，实现技术体系的自主可控和产业链供应链的安全高效。
夯实绿色发展基础
《实施方案》重点任务【原文第（四）12、13、14节】指出：推进绿色循环低碳，促进发展和谐永续。夯实纺织绿色发展基础；推广节能减污技术装备；推进废旧纺织品循环利用。
探索与成绩：
在经济发展中促进绿色转型、在绿色转型中实现更大发展是行业高质量发展的必由之路。为贯彻落实“双碳”战略，推进行业绿色发展，协会开展了行业绿色工厂示范企业培育工作；依托可生物降解、可冲散标准开展相关认证工作；参加工程院开展《纺织产业双碳发展战略及技术路线图》战略研究，对纺粘法、水刺法、针刺法非织造布行业的设备能效情况和节能降碳路线等进行研究；推荐企业参加中国纺联绿色发展劳动竞赛活动，杭州路先、大连瑞光、杭州诺邦等获评多项荣誉；发布产业用纺织品行业绿色工厂示范企业和培育企业，多维助力绿色低碳发展和行业责任自律。
愿景2024：
支持企业建设能源管理系统，鼓励使用清洁能源，应用节能技术和设备，创建绿色工厂；提高天然纤维、再生纤维素纤维、木浆、聚乳酸、低（无）VOCs含量胶粘剂的应用比例，推广可降解一次性卫生用品和可重复使用产品，开展可生物降解非织造布及制品认证工作，加强环境友好产品推广；提高循环再利用纤维应用比例，推广回收利用技术，扩大产业用纺织品回收利用量；围绕碳达峰、碳中和战略目标，制定节能减碳行动方案，积极推进生产、消费、后处理的全过程降碳、减污技术，树立生态优先、节约集约、绿色低碳发展理念，以绿色制造推动行业可持续发展。
强化认证品牌影响力
《实施方案》重点任务【原文第（六）20－专栏6节】指出：检测认证影响力增强行动：1.绿色纺织品检测认证。2.纺织品环境足迹检测认证。3.功能性纺织品检测认证。
探索与成绩：
协会以非织绿盟为绿色发展纽带之一，在持续推进“可生物降解”“可冲散”等认证咨询服务工作的同时，积极推动可生物降解标识在京东平台落地亮相。目前已有35家单位的58个认证单元通过“可生物降解”认证，6家单位的7个认证单元通过“可冲散”认证。
一些获证企业的经验表明，“可生物降解”“可冲散”等认证是推进产业和消费结构转型升级的突破口，是推动企业绿色生产、节能减排、减污降碳的有力手段，为推动高质量发展和高品质生活提供重要支撑。推进认证与标识体系建设，能够提升中国产品在国际市场的竞争力，提升我国在国际纺织品贸易中的话语权，打破国外“绿色壁垒”，形成我国参与国际竞争的新优势。
愿景2024：
积极推进“可生物降解”“可冲散”等认证工作，继续壮大认证企业队伍；协同全产业链建立认证链条，实现产业链条的绿色化；联合科研单位、下游企业加强认证推广，扩大认证影响力，从而助推全产业链绿色化进程。让认证企业成为行业绿色发展的实际担当者，也是“绿水青山就是金山银山”理念的践行者。
布局优质企业培育
《实施方案》重点任务【原文第（六）21节】指出：培育有产业引领力的优质企业。鼓励龙头企业提高资源整合和创新引领能力，培育一批制造业领航企业、制造业单项冠军企业。在优质纺织中小企业中培育一批创新型中小企业、专精特新中小企业、专精特新“小巨人”企业。推动大中小企业在技术创新、产品配套、市场开拓等方面开展融通对接活动。支持纺织企业开展技术改造，提升管理和装备水平。支持纺织企业参与全国供应链创新与应用示范创建，培育一批制造业现代供应链示范企业。鼓励纺织企业树立以人为中心发展理念，改善软硬件环境，打造高质量就业岗位。
探索与成绩：
工信部前五批专精特新“小巨人”企业共12950家，其中纺织企业287家占2.22%。产业用纺织品企业103家占纺织全行业的35.9%，主要集中在安全防护、过滤、医疗卫生等产业。工信部前七批单项冠军企业中纺织行业66家，其中产业用纺织品行业22家获单项冠军企业，占纺织全行业的33.3%。工信部前七批单项冠军产品中纺织行业35家，其中产业用纺织品行业13家获单项冠军产品，占纺织全行业的37%。“2023中国产业用纺织品行业优质企业培育研讨会”的召开，有效推动了行业构建大中小企业融通发展良好生态。
在优质企业培育方面，协会按照领航企业、单项冠军企业和专精特新企业三个层次培育骨干企业。其中领航企业对标世界一流企业的标准，从“产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代”等四个维度在行业内遴选；单项冠军企业对标工信部制造业单项冠军企业要求；专精特新企业对标国家级专精特新企业要求。
愿景2024：
引导企业在财务、技术、市场等方面保持稳健，严控成本；通过扩规模、提品质、降成本，走向高端市场；通过投资并购等方式布局全产业链，提供全面问题解决方案；研发、生产、营销走出去，靠近资源、靠近市场；持续通过创新巩固竞争优势，把握关键环节核心技术。
协会将梳理重点企业情况，形成培育企业数据库，制定培育方案，以增强企业科技创新能力为核心，充分发挥协会在科技项目、创新平台、行业统计、产学研合作和跨行业协作方面的优势为入库企业服务。协会将培育创新能力突出、具有生态主导权和核心竞争力的龙头企业；引导企业深耕细分领域，培育专精特新“小巨人”企业；加强大中小企业多维度协作，形成良好产业生态。
打造世界级产业集群
《实施方案》重点任务【原文第（七）23节】指出：打造专业化特色化世界级纺织产业集群。支持纺织产业集聚区建设国家新型工业化产业示范基地。在纺织行业加快先进制造业集群建设，构建省级―国家级―世界级集群梯次培育发展体系。在纺织产业集群开展“一起益企”中小企业服务行动，培育一批中小企业特色产业集群。组织开展纺织区域品牌发展路径研究，培育具有国际影响力的纺织区域品牌。发挥纺织行业生产制造与文化时尚有机融合特点，支持地方建设纺织特色产业小镇。
探索与成绩：
纺织产业集群是纺织全行业的重要组成部分，截至2022年底，由中国纺联认定的产业集群试点总数达到202个，纺织工业产值达到3.77万亿元。2018年，中国纺联开展了世界级产业集群先行区试点的共建工作，仙桃“中国非织造布产业名城”成为中产协“世界级纺织产业集群培育单位”，2022年仙桃又被工信部授予国家新型工业化产业示范基地。
产业集群是行业区域服务的重要载体，是支撑行业转型升级的有力保障，行业基地是产业用纺织品行业先进生产力的代表。发展先进制造业集群，是推动产业迈向中高端、提升产业链供应链韧性和安全水平的重要抓手，有利于形成协同创新、人才集聚、降本增效等规模效应和竞争优势。
愿景2024：
推动产业集群建设高水平公共服务平台，加快要素资源引进力度和更新速度，完善产业链条，升级制造能力，优化产品结构；推进非织造布、防护用纺织品、高温过滤用纺织品产业集群建设，提高集群产业链配套能力和核心竞争能力；推动战略性新兴产业融合集群发展，打造具有国际竞争力的数字产业集群。
推进高水平对外合作
《实施方案》重点任务【原文第（七）24节】指出：推进产业链供应链高水平对外开放合作。发挥我国纺织产业链供应链完整优势，推动建设纺织类国际组织。鼓励行业协会和企业参与纺织领域国际组织活动，主动搭建贸易、技术、社会责任等国际合作平台。引导领航企业、单项冠军企业等行业龙头骨干企业加强资源整合，优化全球生产网络和供应链体系。推进纺织产业内外贸一体化，增强国内国际两个市场联动效应。支持行业协会和地方开展国际经贸合作、国际供应链对接等活动，培育国际经贸合作新增长点。
探索与成绩：
在对外交流与合作方面，中产协与欧洲非织造布协会（EDANA）、美国非织造布协会（INDA）、国际土工合成材料学会（IGS）、美国国际先进纺织品协会（ATA）、印尼非织造布协会、泰国非织造布行业贸易协会（TNFA）等保持着稳定的合作伙伴关系。与Fastmarkets RISI、WTiN、MET、APP、NWI等国外行业媒体保持良好合作，宣传中国非织造布及产业用纺织品行业，讲好中国的行业故事。
2023年，协会组团参观瑞士日内瓦国际非织造布展、北美国际产业用纺织品及非织造布展和德国杜塞尔多夫工业防护及职业健康展览会，并在同期组织多种形式的线下国际交流活动；组织企业赴印尼、泰国进行产业考察和市场调研，推动产业用纺织品行业在技术、市场、贸易等方面交流与合作，并为行业跨国资源配置和国际贸易提供参考；举办中国医疗与健康用纺织材料产业大会暨2023国际纺织生物医用材料大会、中国国际非织造布大会、亚洲擦拭材料大会，召开海峡两岸暨香港非织造布行业交流会；积极参与国际标准化工作，对ISO/TC 221标准制修订提出中国意见和建议，组织国内专家参加TC 221年会，并召开国内技术对口工作组会议，参加ISO/TC 224/WG 10年会；收集海外行业动态，为国内同仁提供行业情况参考，多种形式推进高水平对外交流与合作。
愿景2024：
激活国内大循环的内需市场潜力，虹吸全球资源要素，增强自主可控能力，提升对外合作质量和水平；立足国际循环，深化更包容的开放合作，维护产业链供应链安全稳定，通过构筑互利共赢的产业链供应链国际合作体系，实现全球产业链供应链价值链的包容性发展；借助共建“一带一路”国际公共产品和国际合作平台，扩大行业朋友圈，加强国际多边沟通，以包容性国际合作打造全球利益共同体、责任共同体。
